Vështirësi të ndryshme shpesh ekzistojnë në zink-aluminveshjeprocesi dhe mënyra e gjetjes së shkakut të vërtetë të këtyre vështirësive është bërë një pikë e vështirë në industrinë e veshjes.
Përveç vetë pjesës së punës, lënda e parë më e rëndësishme për veshjen me zink-alumin është zgjidhja e mikro-veshjes zink-alumin.Kontrolli i dobët i solucionit të veshjes së zink-aluminit mund të çojë në shumë dukuri të padëshirueshme, të tilla si grumbullimi i solucionit, pamja e përgjithshme e zezë, rënia e filigranëve, ngjitja e dobët dhe dështimi i spërkatjes së kripës, etj.
Akumulimi i tretësirës është kryesisht për shkak të viskozitetit dhe temperaturës shumë të lartë të tretësirës së veshjes dhe dështimit centrifugal për të shkundur në mënyrë efektive tretësirën e tepërt të veshjes.
Pamja e përgjithshme e zezë është kryesisht për shkak se solucioni i veshjes nuk përzihet në mënyrë të barabartë dhe përmbajtja e ngurtë e shtresës së sipërme të tretësirës së veshjes është e ulët, kështu që edhe nëse veshja është absorbuar në pjesën e punës, veshja do të humbasë (përbërësit e ngurtë efektivë humbasin për një pjesë të vendndodhjes) përmes rrjedhës së vetë tretësirës së veshjes pas hyrjes në kanalin e tharjes.
Rënia e filigranëve shkaktohet kryesisht nga përzierja e pabarabartë dhe ngjyra jokonsistente e tretësirës së veshjes.
Ngjitja e dobët është kryesisht për shkak të shumë substancave të pavlefshme në solucionin e veshjes (si p.sh. eshtra prej çeliku, rrëshira e oksiduar dhe pluhuri pluhur hekuri).
Ka shumë arsye për dështimin e spërkatjes së kripës dhe çdo ndryshim delikat në zgjidhjen e veshjes së zinkut-aluminit do të ketë ndikim në të.Megjithatë, spërkatja me kripë është performanca më e rëndësishme që na nevojitet për të arritur qëllimin.
Prandaj, është e rëndësishme të siguroheni që mirëmbajtja dhe përdorimi i solucionit të veshjes janë të kontrolluara.
Shënimet e mirëmbajtjes dhe përdorimit të solucionit të veshjes së zink-aluminit në procesin e veshjes
1. Matja e treguesit të zgjidhjes së punës së tretësirës së veshjes
Matni viskozitetin çdo 2 orë, matni temperaturën dhe lagështinë çdo 2 orë dhe matni përmbajtjen e ngurtë një herë në ndërrim
2. Përzierja e solucionit punues të bojës
Duhet të përdoret një mikser i madh për të përzier plotësisht tretësirën e veshjes së punës në rezervuarin e zhytjes për 15 minuta përpara se të futet në linjën e veshjes, dhe solucioni i veshjes me bazë vaji në linjën e veshjes duhet të hiqet nga linja pas 12 orësh pune të vazhdueshme dhe përsëri. -përzihet për 10 minuta në dhomën e shpërndarjes përpara se të përdoret në internet.
Sipas planit të planifikimit të prodhimit, solucioni i veshjes për mbrojtjen e mjedisit me bazë uji duhet të tërhiqet përsëri në dhomën e shpërndarjes të mbyllur në një temperaturë konstante për të parandaluar plakjen e solucionit të veshjes nëse nuk ka plan prodhimi për të paktën tre ditë.
3. Filtrimi
Filtroni me bazë vajiveshjesolucioni një herë në 3 ditë pune, solucioni i veshjes me vaj një herë në 7 ditë pune dhe solucioni i veshjes me bazë uji një herë në 10 ditë pune.Gjatë filtrimit, hiqni eshtrat e çelikut dhe pluhurin e hekurit nga solucioni i veshjes.Frekuenca e filtrimit duhet të rritet në mot të nxehtë ose në rast të problemeve të cilësisë.
4. Rinovimi
Gjatë konsumimit normal të tretësirës së veshjes në rezervuarin e zhytjes, tretësira e veshjes dhe holluesi që përzihen në dhomën e shpërndarjes shtohen dhe rinovohen.
Inspektimi i të dhënave duhet të përfundojë për solucionin e veshjes që nuk është përdorur për të paktën një javë në rezervuarin e zhytjes përpara se të vendoset përsëri në linjën e veshjes dhe nuk mund të vihet në linjë nëse inspektimi nuk është i kualifikuar.Në rast të ndonjë devijimi të lehtë, hiqni 1/4 e tretësirës së veshjes në rezervuarin e zhytjes, shtoni 1/4 e tretësirës së re për rinovim dhe hiqni një pjesë të tretësirës origjinale që do të shtohet në formën 1:1. gjatë përzierjes së tretësirës së re për prodhimin e mëpasshëm.
5. Menaxhimi i ruajtjes
Temperatura dhe lagështia e ruajtjes (veçanërisht në verë) duhet të kontrollohen dhe regjistrohen në përputhje të plotë me udhëzimet dhe të raportohen në kohë pasi të tejkalohet standardi.
Temperatura e ruajtjes së rezervuarit të tretësirës së veshjes në dhomën e shpërndarjes duhet të jetë sa më afër temperaturës së jashtme për të shmangur pikat e ujit për shkak të pikës së vesës për të ndikuar në performancën e solucionit.Temperatura e ruajtjes së rezervuarit të ri të zgjidhjes së veshjes është 20±2℃ para hapjes.Kur ndryshimi midis solucionit të ri të veshjes dhe temperaturës së jashtme është i madh, rezervuari i tretësirës duhet të mbyllet jashtë për 4 orë përpara se të shtohet për të siguruar që temperatura brenda dhe jashtë rezervuarit të jetë e njëjtë.
6. Masat paraprake për përdorim
(1) Çdo rezervuar i tretësirës së veshjes që hyn ose del nga dhoma e shpërndarjes duhet të mbyllet me një film të mbështjellë dhe të mbulohet me kapakun e rezervuarit.
(2) Merrni masa mbrojtëse kur është shi dhe shumë lagështi.
(3) Gjatë mbylljes së përkohshme të shkaktuar nga probleme të ndryshme të pajisjeve, rezervuari i zhytjes nuk duhet të ekspozohet në gjendje jo-pune për më shumë se 4 orë.
(4) Për të siguruar qëndrueshmërinë e tretësirës së veshjes, asnjë objekt i nxehtë (veçanërisht pjesët e punës që nuk janë ftohur në temperaturën e dhomës) nuk duhet të jenë në kontakt me tretësirën e veshjes në të gjitha linjat.
Koha e postimit: Qershor-01-2022