lajme-bg

Struktura e filmit Dacromet dhe karakteristikat e performancës

Postuar ne 2018-09-10Filmi Dacromet përbëhet nga zink metalik me luspa të imët, pluhur alumini dhe kromat.Është një shtresë metalike mat gri argjendi e marrë pas lyerjes dhe pjekjes.Ajo quhet edhe veshje me flake zink.Megjithëse veshja Dacromet duket shumë si një shtresë tradicionale e elektrogalvanizuar, veshja Dacromet ka avantazhet që shtresat tradicionale të veshura me zink nuk mund të përputhen:

 

1) Nuk ka hidrogjen të brishtë.Procesi Dacromet është pa acid dhe nuk ka probleme me depërtimin e hidrogjenit.Është veçanërisht i përshtatshëm për bulonat me qëndrueshmëri të lartë dhe pjesët elastike pas forcimit në një temperaturë më të lartë.

 

2) Procesi është pa ndotje.Procesi i trajtimit të Dacromet është në thelb pa tre mbetje, kështu që nuk shkakton pothuajse asnjë ndotje mjedisore.

 

3) Jashtëzakonisht rezistent ndaj korrozionit.Filmi Dacromet është shumë i hollë, por efekti i tij mbrojtës në pjesët e çelikut është 7-10 herë më i madh se shtresa e zinkut të elektrizuar me të njëjtën trashësi.Veshja Dacromet e përftuar me tre shtresa dhe me tre pjekje ka një rezistencë neutrale ndaj spërkatjes së kripës prej më shumë se 1000 orë.

 

4) Përshkueshmëri e lartë dhe rezistencë e shkëlqyer ndaj nxehtësisë.Procesi i trajtimit me Dacromet është i ngopur ose i veshur, dhe nuk ka asnjë problem të veshjes së dobët dhe aftësisë së shtrimit të thellë për shkak të strukturës së ndërlikuar të pjesës së punës, dhe veshja mund të përdoret vazhdimisht për një kohë të gjatë në një mjedis 250 gradë dhe korrozioni rezistenca ruhet, pamja nuk ndikohet.

 

5) Rezistenca ndaj korrozionit elektrokimik ndaj bimetal zink-alumin.Shumica e shtresave të zinkut punojnë mirë me nënshtresa alumini ose çeliku për të prodhuar mikrobateri tipike bimetalike, dhe thekonet e aluminit në veshjen Dacromet eliminojnë këtë fenomen.

 

6) Aftësi jashtëzakonisht e fortë për rilyerje.Veshja Dacromet ka rilyerje të mirë dhe mund t'i nënshtrohet lyerjes dytësore në sipërfaqen e pjesës së punës pas përpunimit.


Koha e postimit: Jan-13-2022