lajme-bg

Dacromet kundrejt teknologjisë tradicionale të elektrogalvanizimit

Postuar ne 2018-11-12Veshja Dacromet, e njohur edhe si veshja me flake zink, ka avantazhin se kjo e fundit nuk mund të arrihet në krahasim me teknikat konvencionale të galvanizimit me elektro galvanizim dhe galvanizim të nxehtë.Veshja me flakë zinku ka përparësitë e mëposhtme:

#1.Rezistencë e jashtëzakonshme ndaj korrozionit

Mbrojtja e kontrolluar elektrokimike e zinkut, efekti mbrojtës i fletëve të zinkut/aluminit dhe efekti vetë-riparues i kromatit e bëjnë veshjen Dacromet shumë rezistente ndaj korrozionit kur veshja Dacromet testohet në spërkatjen e kripës neutrale.Duhen rreth 100 orë për të gdhendur veshjen 1um, e cila është 7-10 herë më e mirë se trajtimi tradicional i galvanizimit.Testi neutral i spërkatjes së kripës mund të zgjasë më shumë se 1000 orë (veshje me trashësi 8um ose më shumë), dhe disa edhe më të larta, kjo nuk është e mundur me shtresa të galvanizuara dhe të zinkuara me zhytje të nxehtë.

#2.Rezistencë e shkëlqyer ndaj nxehtësisë

Meqenëse polimeri i acidit kromik i veshur me Dakoro nuk ka ujë kristal dhe pika e shkrirjes së fletës së aluminit/zinkut është e lartë, veshja ka rezistencë të shkëlqyer ndaj korrozionit në temperaturë të lartë.Veshja Dacromet ka një temperaturë të rezistencës ndaj nxehtësisë prej 300 ° C. Mund të përdoret vazhdimisht për një kohë të gjatë në 250 ° C. Rezistenca e saj ndaj korrozionit është pothuajse e paprekur dhe filmi i pasivimit në sipërfaqen e shtresës së zinkut të elektrizuar shkatërrohet rreth 70 ° C, dhe rezistenca ndaj korrozionit është një rënie e mprehtë.

#3.Nuk ka brishtësi të hidrogjenit

Gjatë trajtimit teknik të Dacromet-it, nuk ka larje me acid, elektrodepozitim, shkrirje elektrike, etj., dhe nuk ka asnjë reaksion elektrokimik të evolucionit të hidrogjenit të shkaktuar nga procesi i elektro-galvanizimit, kështu që materiali nuk do të shkaktojë brishtësinë e hidrogjenit.Prandaj është veçanërisht i përshtatshëm për trajtimin e pjesëve elastike dhe pjesëve të punës me rezistencë të lartë.

#4.Ngjyrosja e mirë

Pamja e veshjes Dacromet është gri argjendi me ngjitje të mirë në nënshtresë dhe veshje të ndryshme.Mund të përdoret si shtresë e sipërme ose si astar për veshje të ndryshme.Reaksionet elektrokimike ndodhin midis metaleve për shkak të dallimeve të mundshme.Për shtresat e galvanizuara, të dyja shtresat me bazë hekuri dhe ato me bazë alumini janë rezistente elektrokimike dhe reduktojnë shumë rezistencën ndaj korrozionit.Për shtresën kundër korrozionit Dacromet, meqenëse anti-korrozioni bazohet në pasivimin e acidit kromik dhe mbrojtjen e kontrolluar sakrifikuese të shtresës me luspa të zinkut, nuk gjenerohet korrozioni elektrokimik, kështu që konsumi i Zn është relativisht i shtypur, korrozioni i Al shtypet.

#5.Përshkueshmëri e shkëlqyer

Lëngu i trajtimit Dacromet mund të depërtojë në bashkimin e ngushtë të pjesës së punës për të formuar një shtresë rezistente ndaj ndryshkut.Nëse përdoret metoda e elektrikimit, sipërfaqja e brendshme e pjesës tubulare nuk është e veshur me vështirësi për shkak të efektit mbrojtës.Megjithatë, për shkak se trajtimi me Dacromet aplikohet me veshje dhe ka përshkueshmëri të mirë, ai mund të aplikohet për të përmirësuar aftësinë parandaluese të ndryshkut brenda dhe jashtë.

#6.Asnjë ndotje

Gjatë elektrikimit të zinkut, ekziston problemi i shkarkimit të ujërave të zeza që përmbajnë zink, alkali, acid krom, etj., të cilat do të shkaktojnë ndotje të madhe.Temperatura e zinkut të nxehtë është e lartë dhe avujt e zinkut të çliruar dhe HCL janë të dëmshme për shëndetin e njeriut.Shumica e prodhimit aktual të zinkut për ngrohje duhet të kryhet larg zonave urbane dhe rurale.Procesi Dacromet ka krijuar një fushë të re të mbrojtjes nga korrozioni i metaleve.Për shkak se trajtimi me Dacromet është një proces i mbyllur, substancat që avullohen gjatë procesit të pjekjes janë kryesisht uji, nuk përmbajnë substanca të tjera të dëmshme të kontrolluara dhe nuk kanë ndotje të mjedisit.
Për të mësuar më shumë rreth veshjes së zinkut, ju lutemi kushtojini vëmendje faqes sonë të internetit: www.junhetec.com


Koha e postimit: Jan-13-2022